摘要：簡述了中煤（天津）洗選科技有限公司與瀘州長杰過濾設(shè)備有限公司合作推廣的ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）的工作流程、技術(shù)特點(diǎn)及在納林河二號選煤廠煤泥脫水方面的情況；并與現(xiàn)場原有壓濾機(jī)、加壓過濾機(jī)實(shí)際使用情況進(jìn)行了比較。結(jié)果表明：選煤壓濾機(jī)具有產(chǎn)品水分低、處理量大的優(yōu)點(diǎn)，它降低了混煤（-6mm原煤及煤泥）水分，緩解了溜槽堵塞問題，節(jié)省了人工成本，減少了設(shè)備投資，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

納林河二號選煤廠服務(wù)于納林河二號礦井，屬礦井型動力煤選煤廠，生產(chǎn)能力與礦井能力相對應(yīng)，為10.0Mt/a。原分選工藝為+13mm塊煤重介淺槽分選，-13mm末煤暫不洗選。后新增末煤系統(tǒng)能力為5.00Mt/a，預(yù)留6.00Mt/a。工藝為-13mm末煤。

進(jìn)入新增的末煤洗選系統(tǒng)，首先進(jìn)行6mm脫粉，脫粉后的13～6mm末原煤進(jìn)入末煤洗選系統(tǒng)洗選，-6 mm粉煤直接作為最終產(chǎn)品，煤泥經(jīng)過脫水后的產(chǎn)品摻入-6mm原煤中。塊煤分選系統(tǒng)煤泥經(jīng)濃縮機(jī)濃縮后底流采用2臺GPJ-120加壓過濾機(jī)和2臺KZG500/2000-U高效隔膜壓濾機(jī)脫水，新增末煤系統(tǒng)濃縮機(jī)底流則采用2臺ZCCA-16/100/30選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）脫水。由于塊煤洗選系統(tǒng)煤泥脫水后水分偏大，導(dǎo)致原來摻有煤泥的原煤經(jīng)常出現(xiàn)堵塞落料溜槽的問題，增加了人工成本，嚴(yán)重影響選煤廠的正常生產(chǎn)。后新增末煤系統(tǒng)選用了ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造），煤泥產(chǎn)品水分低，緩解了溜槽堵塞問題，減少了工人的工作量，保證了選煤廠的正常運(yùn)行，進(jìn)而提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1、ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）的工作流程

ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）具有獨(dú)有的側(cè)外給料、壓榨、介質(zhì)置換（風(fēng)干）三段過濾工藝，尤其是側(cè)面進(jìn)料的獨(dú)特專利濾板設(shè)計，保證吹干有效，極大地降低了濾餅含水率。 長杰過濾首創(chuàng)的無隔膜壓榨技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)低含水率的同時，杜絕了隔膜及隔膜濾板的消耗，極大地降低了運(yùn)行成本。

2、ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）的主要作業(yè)流程

（1）濾板閉合并頂緊壓緊機(jī)液壓油缸頂緊濾板，使濾板相互疊壓形成密閉的過濾工作室。

（2）給料過濾由砂泵將懸浮液抽入各過濾工作室（給料壓力0.8MPa），泵壓迫使液相透過濾布外排成濾液；顆粒被濾布截留，形成濾渣。當(dāng)濾渣增至適當(dāng)厚度時，停止進(jìn)料。啟動清水泵，沖洗給料管路以保持管路清潔。

（3）壓榨吹干脫水將壓縮空氣引入各過濾工作室（0.6～0.8MPa），均勻透過濾餅和濾布的高壓強(qiáng)風(fēng)將濾餅中殘余的液相物質(zhì)帶出，吹干濾餅。煤泥水分絕大部分以游離水的狀態(tài)存在，針對納林河現(xiàn)場物料情況，濾餅空隙率＞35%，濾餅含水率約30-35%。對濾餅施加0.8～1.6MPa的壓力，實(shí)驗(yàn)表明，濾餅空隙可收縮至總體積的30%，此時濾餅含水率約25-30%。吹干采用壓縮空氣穿過濾餅間隙，帶走置換間隙中的水，理論上可以使濾餅的外水分降至0，現(xiàn)場經(jīng)過過濾后濾餅含水率約20-22%。

（4）拉開濾板卸料將各濾板分多次全部拉開，此時濾餅因自重從濾板間隙中墜落。

（5）PLC操作系統(tǒng)所有作業(yè)循環(huán)（從壓緊濾板、給料、管道清洗、壓榨、吹干、拉開卸料）一鍵自動完成，極大地降低勞動強(qiáng)度。以上工序完成后進(jìn)行下一次工作循環(huán)。

3 、ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）的技術(shù)特點(diǎn)

（1）長杰過濾專利側(cè)面進(jìn)料技術(shù)箱式或箱式隔膜壓濾機(jī)采用中間進(jìn)料，形成濾餅后，無論從濾餅的那一側(cè)向?qū)γ娲蹈桑瑝嚎s空氣都將通過給料口直接串通，導(dǎo)致短路而無法吹干濾餅。ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）采用側(cè)面進(jìn)料口設(shè)計，保證濾餅形成后，濾餅的兩側(cè)均完全隔斷，確保吹干時壓縮空氣不短路。

（2）長杰過濾首創(chuàng)的無隔膜壓榨技：該壓濾機(jī)雖然有壓榨過濾過程，但濾板中并沒有隔膜，實(shí)現(xiàn)功能的同時，簡化了濾板的結(jié)構(gòu)，減少隔膜消耗或一體化隔膜濾板的損壞； 同時還降低了運(yùn)行配件的消耗，提高了設(shè)備運(yùn)行率，也降低了設(shè)備運(yùn)行成本。

（3）長杰過濾首創(chuàng)的密封面硫化成型濾布：增強(qiáng)密封效果，減少杜絕噴漿，減少濾布密封面損壞，濾布破損可以縫補(bǔ)，降低濾布消耗；封閉濾布毛細(xì)微孔，杜絕毛細(xì)滲漏，減少吹干空氣消耗。

（4）長杰過濾首創(chuàng)的無水濾布再生技術(shù)：過濾同時（無需水洗）濾布再生系統(tǒng)，延緩濾布堵塞過程。壽命期內(nèi)，濾布過濾性能幾乎不會降低。

（5）長杰過濾研發(fā)的CJF夾緊閥：壓濾機(jī)過濾過程自動完成，其所有管路的開關(guān)，均需要自動閥。為保證所用自動閥的質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行，瀘州長杰過濾設(shè)備有限公司自主研發(fā)了CJF往復(fù)雙氣缸管夾閥，其閥體壽命可達(dá)10年；采用日本原裝進(jìn)口膠管，壽命超過10個月，極大地保證了主機(jī)的正常運(yùn)行。

（6）長杰過濾研發(fā)的獨(dú)創(chuàng)暗流濾布破損診斷技術(shù)：ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）采用濾液暗流排出設(shè)計，配置的濾布破損判斷系統(tǒng)可以快速準(zhǔn)確判斷濾布破損的具體位置，及時更換破損濾布。濾布設(shè)計為披掛式，操作簡單快捷。

4、ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）在納林河二號選煤廠的實(shí)際應(yīng)用

4.1生產(chǎn)效果

ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）、KZG高效隔膜壓濾機(jī)及GPJ加壓過濾機(jī)正常生產(chǎn)期間，對濾餅水分、發(fā)熱量分別進(jìn)行測定，并對部分生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計，生產(chǎn)指標(biāo)如表 1 所示

4.2經(jīng)濟(jì)效益

ZCCA壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）、KZG壓濾機(jī)及GPJ加壓過濾機(jī)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比如表2所示。

（1）ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）比KZG高效隔膜壓濾機(jī)（過濾面積一樣）投資略高，但通過表1、表2可以看出，ZCCA選煤壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)更多：

①循環(huán)時間短，處理量顯著提高，是KZG高效隔膜壓濾機(jī)處理量的1.5倍；

②水回收利用率提高，減少了補(bǔ)充水量；

③水分低，減少了溜槽堵塞，大大節(jié)省了人工成本；

④煤泥干燥系統(tǒng)可以不用投入，耗材減少了1/4，電耗節(jié)省40%，減少了成本；

⑤處理量相同的條件下，設(shè)備數(shù)量可以適當(dāng)減少；

⑥發(fā)熱量提高，產(chǎn)品價格較高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

（2）原生煤泥含量6.13%、灰分12.09%，比原煤灰分15.97%低，說明矸石的硬度較大、不易碎，原煤也不易泥化，粉煤中含矸率較低。末煤系統(tǒng)煤泥量較大、粒度較細(xì)，所以選擇壓濾機(jī)是非常合適的。ZCCA選煤壓濾機(jī)（長杰過濾研發(fā)、制造）與GPJ加壓過濾機(jī)比較：

①雖然加壓過濾機(jī)處理量比壓濾機(jī)大，但同等處理量的情況下設(shè)備投資是壓濾機(jī)的 2 倍；

②加壓過濾機(jī)包括加壓倉、倉內(nèi)圓盤過濾機(jī)、卸料裝置、汽水分離器等配件較多，故障率及維護(hù)量都很大；

③加壓過濾機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜，出現(xiàn)問題不容易查找；絕大部分工作在封閉的空間完成，不容易及時發(fā)現(xiàn)問題；

④加壓過濾機(jī)體積龐大，運(yùn)輸、吊裝難度較大，占用空間大，大修或整體更換耗時耗力。

⑤通過表1、表2可以看出，ZCCA選煤壓濾機(jī)電耗、材料消耗均為加壓過濾機(jī)的 1/3~1/2。

5 結(jié)語

應(yīng)用表明，與KZG高效隔膜壓濾機(jī)、GPJ加壓過濾機(jī)相比，瀘州長杰過濾設(shè)備有限公司與中煤（天津）洗選科技有限公司共同研發(fā)的ZCCA選煤壓濾機(jī)同等條件下處理量大、產(chǎn)品水分低、故障少、維護(hù)量低、工人工作量小、產(chǎn)品發(fā)熱量高，從而大大降低了運(yùn)行成本，提高了企業(yè)收入，使選煤企業(yè)取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。