隔膜壓濾機(jī)，是廂式壓濾機(jī)的升級版，所以又稱“廂式隔膜壓濾機(jī)”，就是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的不同之處就是濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜，使用廂式隔膜壓濾機(jī)過程中，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束，將高壓液氣體或流體介質(zhì)注入隔膜板中，整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而達(dá)到濾餅的再一次脫水，這就是壓榨過濾。

隔膜壓濾機(jī)主要由止推板、壓緊板、濾板、油缸、油缸座、橫梁等部分組成，由兩根橫梁將油缸座和止推板連接成一個(gè)長方形的框架，頂緊油缸在安裝在油缸座上，油缸活塞的前端連接擱置在橫梁上的壓緊板，當(dāng)活塞在液壓油作用下時(shí)，就會帶動壓緊板在橫梁上進(jìn)行前后移動。

針對不同的隔膜材質(zhì)，廂式隔膜壓濾機(jī)可分為高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)和橡膠隔膜式壓濾機(jī)。

高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑的物料，性能比較理想，使用壽命稍長。其壓榨形式分為氣體壓榨和液體壓榨。

橡膠隔膜式壓濾機(jī)主要針對弱酸、弱堿和不是有機(jī)溶劑的物料。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變以往的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn)，使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量相對較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以降低能耗。

隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮較好過濾的效果；在進(jìn)料結(jié)束后，通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率，從而降低濾餅的含水率，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。

工作原理：首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板和濾板之間形成濾室，過濾物料在正壓下輸送到濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)排出濾室，從而達(dá)到固液分離。

進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)進(jìn)入隔膜的背面推動擠壓隔膜使濾餅再次脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)干脫水。若濾室兩側(cè)面都有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水。