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· 1997年首創(chuàng)側外進料、無短路吹干技術
· 2010年首創(chuàng)無隔膜板、無短路洗滌技術
· 2010年首創(chuàng)無隔膜板、無短路洗滌技術
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隔膜壓濾機的液壓站是最主要部位之一，它的主要作用就是為設備提供動力的。如果其出現(xiàn)故障問題，那么整個設備就會無法工作，那么它有什么哪些故障問題呢？怎樣解決這些問題呢?
1、液壓泵不能供油。可能是液壓站油箱的油位太低，應加到規(guī)定油位；還可能是液壓泵的入口連接密封不緊，應增緊密封裝置；還有可能是活塞泵的活塞已損壞，需更換活塞。
2、柱塞泵的噪音太大。解決措施: 首先檢查泵的旋轉方向，拆松連接泵出口的液壓管與閥塊連接的一端，點動柱塞泵，是否有少油或無油現(xiàn)象，則倒換電機的任意兩根線，以使泵的旋轉方向正確。然后檢查泵的軸承，拆開泵體，如果發(fā)現(xiàn)軸承散架或粘連，則需要更換。
3、柱塞泵啟動頻繁。可能是因為廂式隔膜壓濾機液壓系統(tǒng)泄漏或高壓段卸壓閥設定太低，如果液壓管路接口漏油，則更換密封圈；如果壓力表顯示的高壓段卸壓閥壓力不在規(guī)定范圍，則向順時針方向調(diào)高壓力至規(guī)定范圍。還有就是油缸的密封件損壞，則需立即更換密封圈。
4、液壓泵壓力偏小。現(xiàn)象檢查液壓站和油缸的管路接口，看液壓系統(tǒng)是否泄漏，如果漏油，則更換密封圈，然后查看液壓泵、液壓閥或油缸密封件是否損壞, 有損壞時要及時進行修理或更換；再檢查雙級閥高壓段的壓力設定值，如果太低或閥已損壞，應依照液壓連接圖重新設定或修理閥門；檢查高壓段的卸壓設定值, 如果太低, 應依照液壓連接圖重新設定; 最后查看電磁閥是否損壞，應予以更換。
以上就是隔膜壓濾機液壓站經(jīng)常出現(xiàn)的四大故障及解決措施。
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