在現在的工業中，板框壓濾機已經是很常見的，而且它的運用也是十分廣泛的。由于現在的板框壓濾機基本能夠實現全面自動化功能，怎么確保作業效率是大家關注的重點，下面壓濾機廠家就來詳細介紹怎么確保作業效率。

1、濾布。板框壓濾機長時間作業，會使濾布與過濾液長時間觸摸，在加上其作業在強壓力的環境中，所以就導致了越來越多的過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。一旦這些顆粒累積起來，濾布的過濾速度就會大大下降，直接影響板框壓濾機的作業效率。

2、濾網。提高板框壓濾機的作業效率，單單清洗濾布是不夠的，濾網同樣需要清洗。一般情況下，濾網都是選用人工的辦法清洗。板框壓濾機操作人員應輕輕的將濾網從板框上拆下來，然后浸泡在水中。若是浸泡在溫水中則作用更好，浸泡一個小時今后，也能夠加上少許洗滌劑，用手重復的搓弄。板框壓濾機的整理作業能夠運用刷子，輕輕的刷去濾布上的雜質，刷干凈之后，再換上清水來漂洗。

3、過濾室。板框壓濾機過濾室是由一塊一塊的分開獨立的濾板，中心夾著濾布組成的，然后通過設備提供強壯的壓力作用，使其變成了過濾室。過濾室主要便是承當過濾分離作用，在作業時，內部充滿了過濾液，而且其內能還十分的高，假如過濾室那里有一個細小的地方不能實現密閉，這樣便是形成過濾室整體內部壓強不夠高，導致過濾液不能依照正常過濾路徑活動，然后影響板框壓濾機設備的作業效率和質量。在加上過濾液還要不斷從沒有密閉處浸透出來，下降了板框壓濾機設備作業質量，還增加了設備的無用功，形成成本的糟蹋。

講了以上三個因素，最好的辦法便是清洗作業。清洗之前，首先需要了解過濾液的性質，然后挑選相對應的清洗辦法。當過濾液是酸性時，應該挑選弱堿的水對濾布進行浸泡，板框壓濾機對濾布進行輕輕搓弄幾回后用清水清洗，最后晾到九成干就能夠再次運用了當過濾液具有粘連性的時分，必定要在浸泡液中加一些相對應的稀釋劑，這樣才干達到更好的洗滌作用。