廂式壓濾機在使用過程中有哪些常見故障呢？怎樣解決這些故障呢？下面就由長杰壓濾機來簡單介紹一下。

1、液壓油污染。導致液壓油污染的原因十分復雜，液壓油本身也在不斷產生油污，所以想要徹底防止油污染是非常困難的，為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓系統正常工作，減少泄漏，相對可行的辦法就是將液壓油污染程度控制在某一限度內。

解決措施：油箱內壁一般不要涂刷油漆，以免在油中產生沉淀物質。液壓系統的主要部位設置適當精度的過濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油缸前，要經過靜放沉淀，過濾后方可加入新油，必要時可設中間油箱，進行新油的沉淀和過濾，確保液壓油的清潔度。

2、沖擊現象。廂式壓濾機在使用中，有時壓力會突然升高，達到壓力峰值，比正常壓力高出很多，壓力指針超過電接點壓力表上限，剛開始以為是壓力表現象，通過多次跟蹤發現，在保壓狀態產生的，其壓力值高于最高壓力 4～6MPa之間，高出最高壓力許多。

解決措施：在廂式壓濾機進料口與渣漿泵的連接管道上加裝一個普通壓力表，在進料管上面裝個閥門，多次開關閥門以控制流量，將每設備的工作壓力重新調節。

3、油溫的影響。一般液壓油的油溫在10～65℃屬于正常溫度，油溫過高會使液壓油汽化、水分蒸發，容易使液壓元件穴蝕；液壓油氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔，使液壓系統無法正常工作；同時會加快橡膠密封件老化變質，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統嚴重泄漏。

解決措施：及時停機工作，待設備降到一定的溫度后方可開機工作。

4、壓力對液壓系統的影響。根據不同的濾板介質及壓濾泵揚程來調節廂式壓濾機的使用壓力，在保證產品質量的前提下，選擇合理的壓力，保護各液壓元件。重新調節工作壓力，設備總工作壓力已遠遠大于更新后需要得工作壓力，這是造成箱式壓濾機在壓濾過程中，液壓元件破損導致泄漏的主要原因之一。

以上就是箱式壓濾機比較常見故障及解決措施，希望對您有所幫助。長杰過濾專業研發生產壓濾機二十余年，擁有全國無隔膜壓榨無短路風干領先技術。